維薩拉HMT330溫濕度變送器在陶瓷干燥工藝中的節能

　   維薩拉加熱探頭技術(shù)幫助Koramic Pottelberg降低能耗并提高產(chǎn)品質(zhì)量：

　　Koramic Pottelberg隸屬于Wienerberger集團，位于比利時(shí)科特賴(lài)克，生產(chǎn)Koramic品牌屋面瓦。該工廠(chǎng)每年生產(chǎn)7,000萬(wàn)件陶瓷，其中大部分為屋面瓦，面向比利時(shí)、荷蘭、法國和英國客戶(hù)，這些國家所在區域氣候條件嚴苛，因此需要高品質(zhì)瓷磚。鑒于濕度測量對Koramic Pottelberg提高運營(yíng)能效起到持續的推動(dòng)作用，該企業(yè)已將由維薩拉設備執行的濕度測量納入熱量回收項目。得益于此，該企業(yè)的干燥機能耗顯著(zhù)降低。

　　掌控古老工藝，應對現代挑戰：

　　盡管將黏土轉化為建筑材料是世界上古老的行業(yè)之一，但制磚卻是一項難以掌控的工藝?！案稍镳ね令H具挑戰性，"Koramic Pottelberg的工廠(chǎng)經(jīng)理Steven Debels說(shuō)道?！八膶优c層之間本來(lái)就含有大量的水。如果干燥工藝沒(méi)有得到很好的控制，就可能會(huì )導致產(chǎn)品緊皺或出現裂縫，"他解釋道。除產(chǎn)品質(zhì)量外，能耗也是一個(gè)關(guān)鍵考慮因素?！拔覀児ぷ鞯娜?jì)热荻际顷P(guān)于節能。我們?yōu)榭蛻?hù)提供節能解決方案，同時(shí)也致力于在我們自己流程中降低能耗，"他補充道。

　　多階段工藝:

　　該工藝的首步在黏土制備區進(jìn)行，在那里，原材料和添加劑得到混合，達到恰當的粒度和濕度水平。之后，黏土進(jìn)入成型階段，在該階段，瓷磚被壓入金屬模具并轉移到大型干燥室。干燥后，為瓷磚進(jìn)行涂層處理，后在窯爐中燒制。

　　為減少能耗，Koramic Pottelberg啟動(dòng)了一個(gè)項目，以回收窯爐的熱量并將其用于干燥階段?！案稍锸俏覀児に囘^(guò)程中為關(guān)鍵的階段。令熱量回收頗具挑戰性的是周期性干燥機的周期性特征，"Steven Debels說(shuō)道。熱量回收解決方案包括一個(gè)溫度控制系統，該系統用于將周期性窯爐的熱空氣（高達750°C）與冷空氣混合，混合后的空氣溫度為130°C，系統會(huì )將這些混合空氣送到干燥階段，而干燥階段的工作溫度為45-85°C，要讓空氣冷卻至該工作溫度需要大量干燥空氣流入干燥室。位于干燥室的相對濕度變送器可控制干燥工藝?！霸诟稍锕に囬_(kāi)始時(shí)，濕度須保持在高水平。干燥過(guò)快會(huì )導致瓷磚破裂和產(chǎn)量損失，"Debels補充道。根據濕度儀器發(fā)出的控制信號，通過(guò)排放潮濕空氣來(lái)控制干燥室的濕度。

　　部署熱量回收系統后，之前使用的濕度測量系統在干燥周期的開(kāi)始階段無(wú)響應，導致干燥機的濕度控制功能不準確。維薩拉的區域*Marc Mangelschots提出了一個(gè)解決方案?！霸诟稍镏芷陂_(kāi)始時(shí)，室內的相對濕度接近100%。冷凝環(huán)境可能會(huì )使濕度傳感器表面布滿(mǎn)水珠，從而導致測量?jì)x器無(wú)響應，而維薩拉加熱探頭可在接近冷凝的環(huán)境條件下進(jìn)行可靠的測量，"Mangelschots說(shuō)道。

　　兩款濕度儀器已經(jīng)被采用加熱探頭技術(shù)的維薩拉HMT337變送器所取代，該變送器能夠即時(shí)提供準確測量并能實(shí)現對干燥工藝的控制?！俺澥∧茉赐?，瓷磚的質(zhì)量都比以往更勝。"工藝工程師Anthony Dessoubrie說(shuō)道?！澳茉聪恼紦偵a(chǎn)支出的20-25%。"Debels進(jìn)一步解釋道。

　　舊系統（左）和帶有加熱探頭的維薩拉HMT337（右）的48小時(shí)干燥周期。工藝流程開(kāi)始時(shí)，加熱探頭技術(shù)可提供準確的相對濕度讀數，而非加熱探頭卻會(huì )因為冷凝而布滿(mǎn)水珠。